征亞達(dá)科技裸片錳銅電阻/合金電阻/毫歐電阻/汽車(chē)分流器采用電子束焊接

征亞達(dá)科技生產(chǎn)裸片錳銅電阻，合金電阻，毫歐電阻，汽車(chē)分流器使用電子束焊。
常規(guī)焊接方式有以下兩種
電子束是以集中的高速電子束轟擊工件表面時(shí)所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。

電子束焊接時(shí)，由電子槍產(chǎn)生電子束并加速。常用的電子束焊有：高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。前兩種方法都是在真空室內(nèi)進(jìn)行。焊接準(zhǔn)備時(shí)間（主要是抽真空時(shí)間）較長(zhǎng)，工件尺寸受真空室大小限制。

電子束焊與電弧焊相比，主要特點(diǎn)是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可用于很薄材料的精密焊接，又可用于很厚的（最厚達(dá)300mm）構(gòu)件焊接。

所有用其他焊接方法能進(jìn)行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批量產(chǎn)品。

激光焊

激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進(jìn)行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。
激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。激光焊時(shí)能進(jìn)行精確的能量控制，因而可以實(shí)現(xiàn)精密微型器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。

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